各種橡膠擠出類(lèi)別的橡膠輸送帶性能及配比

中國(guó)橡膠機(jī)械網(wǎng) 橡膠種類(lèi)不同，其擠出情況不同，因此其膠料配合及擠出工藝條件也應(yīng)有所不同，天然橡膠的擠出性能較好，但其黏性與彈性的逆變化敏感，易使擠出物表面粗糙，為了進(jìn)一步改善擠出性能，在天然橡膠中宜添加多量補(bǔ)強(qiáng)填充劑、再生膠、油膏等。

丁苯橡膠擠出比較困難，膨脹或收縮率比較大，表面粗糙，所以經(jīng)常與天然橡膠和再生膠并用，此外為了改善橡膠輸送帶產(chǎn)品的擠出性能可以選用快壓炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、白炭黑、活性碳酸鈣等來(lái)作為填充劑。

順丁橡膠擠出性能接近于天然橡膠，但膨脹和收縮比天然膠大，擠出速度慢，配方中配用增塑劑有利于提高擠出速率，而配用高結(jié)構(gòu)細(xì)粒子炭黑能使膨脹、率減小。

氯丁橡膠擠出性能類(lèi)似于天然橡膠，但易焦燒，對(duì)于擠出溫度的敏感性大，故擠出溫度應(yīng)比天然橡膠低10℃左右，氯丁橡膠的擠出膨脹率大于天然橡膠，小于丁基橡膠，由于氯丁橡膠黏著性較大，配方中應(yīng)選用潤(rùn)滑性增塑劑，如硬脂酸、凡士林，而環(huán)形橡膠輸送帶的炭黑則以高耐磨和快壓出性炭黑來(lái)增加比較好，另外油膏也會(huì)有利于氯丁橡膠的擠出。

丁腈橡膠由于分子間內(nèi)聚能大，生熱性能大，所以膨脹率大，擠出性能較差，因此生膠需經(jīng)充分塑煉，膠料在擠出之前也要充分預(yù)熱回?zé)挘岣叨‰嫦鹉z的擠出溫度能顯著增加擠出速度，橡膠帶含膠率較高的丁腈膠料擠出膨脹大，加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)填充劑如炭黑、碳酸鈣、陶土等與潤(rùn)滑性增塑劑都能改善擠出工藝性能，例如加入2-3份硬脂酸及石蠟有助于擠出,但再多易噴出，同樣加入20份油膏可顯著地降低變形。

丁基橡膠擠出膨脹率大，故以高填充配合為好，無(wú)機(jī)填料以陶土和白炭黑為佳，加5-10份聚乙烯也可有效地減小擠出膨脹率，丁基橡膠的另一特點(diǎn)是擠出速度緩慢，可以配用增塑劑如操作油、石蠟、硬脂酸鋅來(lái)提高擠出速率。