近日，黃海輪胎全鋼胎分廠1號成型機通過倍耐力專家集中驗收。3月2日，黃海輪胎總經(jīng)理張志剛、倍耐力中國區(qū)運營總監(jiān)PAOLO LUCIFORA、生產(chǎn)運營總監(jiān)鄭琦及倍耐力兗州的6名IE人員在黃海輪胎全鋼胎分廠成型車間，共同對1號成型機進行集中驗收。
據(jù)介紹，1號成型機是黃海輪胎第一臺嚴格遵照5S標準打造的標桿機臺，由該公司工業(yè)工程部主導(dǎo)，全鋼胎分廠、生產(chǎn)部、研發(fā)中心、品保部和設(shè)備管理部等部門協(xié)同參與并自行完成。
根據(jù)1號成型機5S整整頓工作部署，黃海輪胎成立一支由19人組成的5S團隊，開始對原有1號成型機進行全方位的檢查，將生產(chǎn)現(xiàn)場非必需品及可整改完善的方面進行貼牌標記，并針對現(xiàn)實情況對成型機臺進行重新布局規(guī)劃。
張志剛稱，希望1號成型機取得的成果能夠得到固化和穩(wěn)定，然后逐步有序開展其他機臺的5S整頓。目前，倍耐力專家組進駐黃海輪胎，正展開全面整頓。黃海輪胎表示，該公司5S管理要實現(xiàn)常態(tài)化，在完成操作可視化的基礎(chǔ)上，快速提升員工素質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的快速提升和穩(wěn)定。
（來源輪胎世界網(wǎng)）
