近日，位于山東淄博的齊魯石化分公司橡膠廠內，國際首家分解橡膠技術研發機構，中國石化橡膠技術研發中心建立項目正在緊張有序地建立施工。目前，研發中心綜合樓已建成中交，中試安裝進入設備裝置階段，估計將于往年6月建成投用。
國際自然橡膠市場異常
近日，國際自然橡膠市場異常，價錢繼續下跌，這次要是由內外兩方面緣由形成的。外因是全球最大的三個橡膠消費國，印度尼西亞、馬來西亞和泰國限制自然橡膠的出口量；內因是往年2月正式執行的出口復合橡膠新規范，按其要求，復合橡膠中生橡膠含量不應大于88%。
國際輪胎企業：分解橡膠技術晉級成必定
新規范之前復合橡膠中的自然橡膠含量要求是不低于95%，關于下游消費來說，混煉難度較小，工藝成熟。而從往年2月份新標執行后，復合橡膠中的自然橡膠含量大幅下降，再加上產地的混煉工藝不成熟等緣由，這就招致其中的炭黑、白炭黑等含量及配比極不波動。
受此沖擊的下游包括輪胎、制鞋、電線電纜等，尤其是輪胎行業最大的海內市場美國還在繼續停止反傾銷，擺外行業面前的選擇并不多。關于制鞋行業來說，許多工 廠曾經搬遷到了西北亞；再看輪胎行業，大型企業還有海內開廠的余力，而關于大局部中小企業來說，難度之大近乎不可跨越。
中國海關總署最新發布的數據顯示，往年1月分解橡膠出口同比增74.8%，外行業不景氣的背景下出口反而添加，這其實是企業的恐慌心情在發酵。可以預見到 的是，下游洗牌曾經進入到了白熱化階段，產能縮減曾經是板上釘釘。作為自然橡膠供給商們很能夠會嘗到先甜后苦的味道，面對越來越好的利潤和越來越萎縮的市場，猶如毒癮發作，深知其害卻又停不上去，這場盛宴更像是最初的晚餐，
分解橡膠技術晉級火燒眉毛
據理解，近幾年新建的分解橡膠安裝，除了異戊橡膠采用新技術外，其他膠種的安裝根本上仍采用上世紀八九十年代的傳統技術。特別是國際近年新增的丁二烯橡膠、丁苯橡膠根本上是國際原安裝的復雜縮小和工藝拷貝，在技術上并沒無形成新的打破和技術，也沒有開收回新的工藝技術和新種類。傳統技術絕對落后，能耗、物耗等經濟技術目標偏高，在市場上分明缺乏競爭力。
以溶聚丁苯橡膠為例，在國外廠商控制乳聚丁苯產能，對溶聚丁苯橡膠安裝停止改擴建的時分，國際史上最大規模的乳聚丁苯橡膠建立的“潘多拉”盒子曾經翻開。中國化工報記者從中國石油華北化工銷售公司理解到，目前，國際丁苯橡膠市場是冰火兩重天：一方面是乳聚丁苯橡膠受產能嚴重過剩，同質化競爭絕后劇烈;一方面是溶聚丁苯橡膠做為高檔和公用輪胎的消費原料是市場上“搶手貨”，國際面臨的次要成績是根底牌號多，產品的層次化和系列化不夠，在無法滿足市場需求的狀況下，還需求從國外出口。
另外，自然膠供給量的增幅高于市場消費量的增長，也是分解橡膠價錢大幅回落，給企業經濟效益形成嚴峻考驗的重要要素。
分解橡膠質量不高的現狀也影響了我國橡膠制品的開展。中國橡膠工業協會秘書長徐文英指出，我國橡膠制品出口價錢程度低，而橡膠制品單位出口均勻價錢是出口均勻價錢的2倍以上。這標明，在一些高附加值產品方面，我國還沒有掌握關鍵的高、精、尖技術，只能依托出口來滿足國際需求。當然這也對我國橡膠行業進步產品科技含量和附加值提出了更高的要求，必需作為著力處理的次要任務鍥而不舍做下去。
