輪胎成型機在輪胎的生產過程中，可謂是非常重要，在科技的不斷進步下，對于輪胎成型機的技術需求也越來越高，許多行業企業也都意識到了創新的重要性，不斷的進行產品的研發與創新，北京敬業就是其中的企業之一。2016年8月27日，北京敬業發布了全新一代高速全自動兩次法半鋼子午線輪胎成型機。來自輪胎行業的許國知名企業都參加了此次的產品發布會上，包括萬力集團、杭州中策、上海雙錢、玲瓏輪胎、印度JK、印尼EP、軟控集團等數十位國內外知名公司的專家、領導。
該款輪胎成型機采用多鼓結構布局，使成型效率得到了很大的提高，漲縮式的扣圈盤使一段成型鼓寬度可自動調整，胎坯可以自動傳送與裝卸，胎側小角度裁切，提升了接頭平整度；胎面全寬超聲波鍘切，保持了斷面幾何尺寸；胎體平鼓貼合，可保證接頭質量；帶束、胎面貼合過程采用實時檢測技術。在輪胎生產過程中可實現物料在線自動糾偏；內襯、胎面料頭自動處理；物料貼合狀態可實現物料寬度檢測、自動打碼、自動掃碼的實時檢測；導開狀態實現智能控制等，可謂是實現了做胎過程的全自動化操作，在輪胎的整個生產過程中，僅需要一名操作工，單胎循環時間為28秒
北京敬業總經理孫林表示，高速全自動兩次法半鋼子午線輪胎成型機的問市凝聚了”敬業“的智慧與心血，同時也承載著各位客戶對敬業人的期待與希望。在未來，北京敬業將會始終秉承“成型高性能輪胎，成就高品質用戶”的宗旨，不斷創新，服務社會。
該款輪胎成型機采用多鼓結構布局，使成型效率得到了很大的提高，漲縮式的扣圈盤使一段成型鼓寬度可自動調整，胎坯可以自動傳送與裝卸，胎側小角度裁切，提升了接頭平整度；胎面全寬超聲波鍘切，保持了斷面幾何尺寸；胎體平鼓貼合，可保證接頭質量；帶束、胎面貼合過程采用實時檢測技術。在輪胎生產過程中可實現物料在線自動糾偏；內襯、胎面料頭自動處理；物料貼合狀態可實現物料寬度檢測、自動打碼、自動掃碼的實時檢測；導開狀態實現智能控制等，可謂是實現了做胎過程的全自動化操作，在輪胎的整個生產過程中，僅需要一名操作工，單胎循環時間為28秒
北京敬業總經理孫林表示，高速全自動兩次法半鋼子午線輪胎成型機的問市凝聚了”敬業“的智慧與心血，同時也承載著各位客戶對敬業人的期待與希望。在未來，北京敬業將會始終秉承“成型高性能輪胎，成就高品質用戶”的宗旨，不斷創新，服務社會。
