年處理廢舊橡膠20萬噸，利用率100%

昨日，雙星集團投資6億元建設的全球首個廢舊橡膠綠色循環利用示范基地，在河南省汝南縣產業集聚區奠基。項目占地面積約300畝，每年可處理廢舊橡膠20萬噸，廢舊橡膠利用率達到100%，達到國際領先水平。項目一期預計于2018年底竣工投產。
據了解，該項目采用世界一流生產技術、現代化的物流生產布局，實現智能分揀、智能清洗、智能烘干、智能輸送、智能熱解、智能倉儲、智能控制。同時，基地內還將采用雙星自主研發、國內領先的除味裝備和除塵裝備，對橡膠裂解過程中產生的附屬產品和有害物質，進行無害化處理。據悉，此智能化示范基地的建設，是雙星廢舊橡膠綠色智能循環利用產業“一個中心、四個基地”發展規劃的第一步。查看更多橡膠行情相關資訊
雙星將把該項目建設成為行業樣板并復制推廣，打造廢舊橡膠綠色循環利用的“聯合艦隊”，推動廢舊橡膠循環利用行業向更綠色、更環保的方向加速邁進。新聞鏈接雙星智能裝備破解全球難題廢舊輪胎被稱為“黑色污染”。對于廢舊輪胎，除了簡單的二次翻新和生產再生膠等初級利用手段外，還沒有徹底的循環利用方法。初級利用手段不僅會造成二次污染，而且大多以小作坊的方式存在，生產規模小、工藝不規范、市場需求面窄，60%以上的廢舊輪胎都被“隱藏”起來，對地球、對后代遺患無窮。據統計，2016年，中國廢舊輪胎產生量已上升到1500萬噸，基數大、增幅快，對百姓生活質量造成嚴重影響和危害。查看更多橡膠行情相關資訊
近年來，雙星整合全球橡膠裂解的專家，解決了全球17大廢舊橡膠循環利用難題，開發出廢舊橡膠(輪胎)綠色循環利用智能裝備，把廢舊輪胎裂解成初級油(精煉后可作為汽車燃油)、炭黑(可用于再生產)、鋼絲(可再次冶煉使用)、可燃氣(作為自身能源)，利用率達到100%。這一裝備被權威專家鑒定為填補全球空白，達到國際領先水平。